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南京金箔机电集团股份有限公司

 

始建于1970年,是有着四十多年历史的电机专业制造商,2006年改制成为南京金箔控股集团旗下重点企业。公司位于南京市江宁高新园新型现代化机电工业区,占地200多亩,厂房建筑面积80000多平方米,根据上海机电设计研究院规划要求建设。

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防爆锥形转子三相异步电动机BZD

方型锥形转子三相异步电动机ZD方型

底脚式防爆锥形转子三相异步电动机BZD

变频调速三相异步电动机YZP

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防爆电机检修时的要求
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防爆电机按照原理分类的话,是有很多种的,生活中常见的只是很小的部分防爆电机类别,那么现在就分别介绍一下这些类别有哪些:煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。 防爆电机也是会出现故障的,我们可以学习一些可以及时处理故障的方法,如果实在处理不了,在送修,那样会给我们减少很多生产时间,修理防爆电机也是一个很关键的技术活。 介绍一些 防爆电机简单的修理方法: 1、为避免防爆面熟锈,应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。 2、装配电机时,应先取上风罩、风扇,再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓,而后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座离开,最后取下转子。撤除零件,防爆面应朝上放置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等细致不要损失。 3、防爆电机不得随便装配;装配测验时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。 4、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但能够用油石研磨不平坦的地方。
变频器在起重电机中有着怎样的应用?
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  随着工业生产对起重机调速性能要求的不断提高,常用传统的起重机调速方法如:绕线转子异步电动机转子串电阻调速、晶闸管定子调压调速和串级调速等共同的缺点是绕线转子异步电动机有集电环和电刷,它们要求定期维护,由集电环和电刷引起的故障较为常见,再加上大量继电器、接触器的使用,致使现场维护量较大,调速系统的故障率较高,而且调速系统的综合技术指标较差,已不能满足工业生产的特殊要求。   交流变频调速技术在工业界的广泛应用,为交流异步电动机驱动的起重机大范围、高质量地调速提供了全新的方案。它具有高性能的调速指标,可以使用结构简单、工作可靠、维护方便的鼠笼异步电动机,并且高效、节能,其外围控制线路简单,维护工作量小,保护监测功能完善,运行可靠性较传统的交流调速系统有较大的提高。所以,采用交流变频调速是起重机交流调速技术发展的主流。   交流变频调速技术应用于起重机后,与市场上大量使用的传统的绕线异步电动机转子串电阻调速系统相比,可带来以下显著经济效益和安全可靠性:   (1)采用交流变频调速技术的起重机由于变频器驱动的电动机机械特性硬,具有精确定位的优点,不会出现传统起重机负载变化时电动机转速也随之变化的现象,可以提高装卸作业     的生产率。   (2)变频起重机运行平稳,起、制动平缓,运行中加、减速时整机振动和冲击明显减小,安全性提高,并且延长了起重机机械部分的寿命。   (3)机械制动器在电动机低速时动作,主钩以及大、小车的制动由电气制动完成,所以机械制动器的制动片寿命大为延长,维护保养费用下降。   (4)采用结构简单、可靠性高的鼠笼异步电动机取代绕线转子异步电动机,避免了因集电环、电刷磨损或腐蚀引起接触不良而造成电动机损坏或不能起动的故障。   (5)交流接触器大量减少,电动机主回路实现了无触点化控制,避免了因接触器触头频繁动作而烧损以及由于接触器触头烧损而引起的电动机损坏故障。   (6)交流变频调速系统可以根据现场情况,灵活调整各档速度和加、减速时间,使得变频起重机操作灵活、现场适应性好。   (7)交流变频调速系统属高效率调速系统,运行效率高,发热损耗小,因此比老式调速系统大量节电。   (8)变频器具有完善的保护、监测及自诊断功能,如再结合PLC控制,可大幅度提高变频起重机电控系统的可靠性。
永磁同步电机与异步电机节能对比分析
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  1.永磁同步电机与异步电机的效率及功率因素   异步电机在工作时,转子绕组要从电网吸收部分电能励磁,消耗了电网电能,这部分电能最终以电流在转子绕组中发热消耗掉,该损耗约占电机总损耗的20~30%,它使电机的效率降低。该转子励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流,使进入定子绕组中的电流落后于电网电压一个角度,造成电机的功率因数降低。另外,从永磁同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出,异步电动机在负载率(=P2/Pn)<50%时,其运行效率和运行功率因数大幅度下降,所以一般都要求其在经济区内运行,即负载率在75%-100%之间。   永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后,由永磁体来建立转子磁场,在正常工作时转子与定子磁场同步运行,转子中无感应电流,不存在转子电阻损耗,只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁,定子绕组有可能呈纯阻性负载,使电机功率因数无限接近为1。从永磁同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出,永磁同步电机在负载率>20%时,其运行效率和运行功率因数随之变化不大,且运行效率>80%。   永磁同步电机与异步电机的效率和功率因素与负载率曲线   2.永磁同步电机与异步电机的工作温升   由于异步电机工作时,转子绕组有电流流动,而这个电流完全以热能的形式消耗掉,所以在转子绕组中将产生大量的热量,使电机的温度升高,影响了电机的使用寿命。   由于永磁电机效率高,转子绕组中不存在电阻损耗,定子绕组中较少有或几乎不存在无功电流,使电机温升低,极低的温升也保证了永磁体的寿命,延长了电机的使用寿命,在电梯曳引机的全面应用也证明了这一点。   3.永磁同步电机与异步电机对电网运行的影响   因异步电机的功率因数低,电机要从电网中吸收大量的无功电流,造成电网、输变电设备及发电设备中有大量无功电流,进而使电网的品质因数下降,加重了电网及输变电设备及发电设备的负荷,同时无功电流在电网、输变电设备及发电设备中均要消耗部分电能,造成电力电网效率变低,影晌了电能的有效利用。同样由于异步电机的效率低,要满足输出功率的耍求,势必要从电网多吸收电能,进一步增加了电两能量的损失,加重了电网负荷。   在永磁电机转子中无感应电流励班,电机的功率因数高,提高了电网的品质因数,使电网中不再需安装补偿器。同时,因永磁电机的高效率,也节约了电能
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